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機(jī)械密封是靠一對(duì)或數(shù)對(duì)垂直于軸作相對(duì)滑動(dòng)的端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的彈力（或磁力）作用下保持貼合并配以輔助密封而達(dá)到阻漏的軸封裝置

。
　　常用機(jī)械密封結(jié)構(gòu)由靜止環(huán)（靜環(huán)）1、旋轉(zhuǎn)環(huán)（動(dòng)環(huán)）2

、彈性元件3

、彈簧座4、緊定螺釘5

、旋轉(zhuǎn)環(huán)輔助密封圈6和靜止環(huán)輔助密封圈8等元件組成

，防轉(zhuǎn)銷7固定在壓蓋9上以防止靜止環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)。旋轉(zhuǎn)環(huán)和靜止環(huán)往往還可根據(jù)它們是否具有軸向補(bǔ)償能力而稱為補(bǔ)償環(huán)或非補(bǔ)償還

。
　　機(jī)械密封中流體可能泄漏的途徑有A

、B、C

、D四個(gè)通道

。
　　C、D泄漏通道分別是靜止環(huán)與壓蓋

、壓蓋與殼體之間的密封

，二者均屬靜密封。B通道是旋轉(zhuǎn)環(huán)與軸之間的密封

，當(dāng)端面摩擦磨損后

，它僅僅能追隨補(bǔ)償環(huán)沿軸向作微量的移動(dòng)，實(shí)際上仍然是一個(gè)相對(duì)靜密封

。因此

，這些泄漏通道相對(duì)來(lái)說(shuō)比較容易封堵。靜密封元件最常用的有橡膠O形圈或聚四氟乙烯V形圈

，而作為補(bǔ)償環(huán)的旋轉(zhuǎn)環(huán)或靜止環(huán)輔助密封

，有時(shí)采用兼?zhèn)鋸椥栽δ艿南鹉z、聚四氟乙烯或金屬波紋管的結(jié)構(gòu)

。
　　A通道則是旋轉(zhuǎn)環(huán)與靜止環(huán)的端面彼此貼合作相對(duì)滑動(dòng)的動(dòng)密封

，它是機(jī)械密封裝置中的主密封

，也是決定機(jī)械密封性能和壽命的關(guān)鍵。因此

，對(duì)密封端面的加工要求很高，同時(shí)為了使密封端面間保持必要的潤(rùn)滑液膜

，必須嚴(yán)格腔制端面上的單位面積壓力

，壓力過大，不易形成穩(wěn)定的潤(rùn)滑液膜

，會(huì)加速端面的磨損

；壓力過小，泄漏量增加

。所以

，要獲得良好的密封性能又有足夠壽命，在設(shè)計(jì)和安裝機(jī)械密封時(shí)

，一定要保證端面單位面積壓力值在最適當(dāng)?shù)姆秶?BR>　　機(jī)械密封與軟填料密封比較

，有如下優(yōu)點(diǎn)：①密封可靠在長(zhǎng)周期的運(yùn)行中，密封狀態(tài)很穩(wěn)定

，泄漏量很小

，按粗略統(tǒng)計(jì)，其泄漏量一般僅為軟填料密封的1/100

；②使用壽命長(zhǎng)在油

、水類介質(zhì)中一般可達(dá)1～2年或更長(zhǎng)時(shí)間，在化工介質(zhì)中通常也能達(dá)半年以上

；③摩擦功率消耗小機(jī)械密封的摩擦功率僅為軟填料密封的10%～50%

。

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